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pvc生产的两种的主要制备工艺

pvc的生产主要有两种制备工艺：一是法，主要生产原料是、煤炭和原盐;二是乙烯法，主要原料是乙烯和石油。使用法生产1吨pvc要消耗1.45~1.5吨，消耗气体0.75~0.85吨，耗电量约450~500kw.h，在、和电力方面的花费占法生产成本的90%以上。使用乙烯法生产1吨pvc要消耗乙烯0.5吨，消耗0.65吨,两者约占总成本的60%左右。

　　国际市场上pvc的生产主要以乙烯法为主，而国内受到富煤、贫油、少气的资源条件-,则主要以法为主。从生产成本角度分析，两种工艺在不同经济发展周期，成本差别较大。通常情况下，在国际宏观经济高速发展阶段，由于油价较高，乙烯法生产成本较高,法成本-;

　　而一旦国际经济进入，油价将在低位运行，而法由于能耗较高，煤电油运等下游原材料价格有支撑，成本优势消失。

pe给水管焊接技术热熔对接重要性

1、pe管加热板温度是指加热板表面的温度，通常用表面温度计测量。在测量温度时，应考虑环境温度的影响。除已考虑设备外热板温度-了管材端面的快速熔融，而且又要-焊接管件不因高温而降解。

2、焊接压力加热压力和熔融对接压力相当。本实用新型用于管材的强制加热，去掉管材端面不平整的部分，使管材端面全部与加热板接触，均匀受热。

3、pe管卷边高度是用来测量加热压力作用在管材的横截面时间上，即压力加热程度。

4、传热压力约为1/10的熔融对接压力，其主要功能是防止管材的回弹，使管材靠近加热板，提高加热效果，缩短加热时间。加热时间与焊接管件的横截面积、加热板的温度和环境温度有关。

pe给水管闻气味就能判断管材是否卫生？

据-今年初的-，目前很多企业用回收料生产管材。其实这两者是有因果关系的——塑料管道的卫生性能取决于原料的纯度。但这能通过实验室的方法鉴定，而不是靠人体感-分辨的。除非在原料中掺入太多回收料、垃圾料，通过燃烧或者通过存积的水闻味进行识别，其它较少地添加都是很难识别的。

影响pe给水管的因素

   1.原料的选择因素：pe原材料的规格牌号种类繁多，-，同样一种牌号的原材料可以生产pe波纹管但却不能山产pe给水管。在这里还是需要厂家自己去多多试验，选择适合自已生产管材的料。

   2.温度对pe管材的影响：温度是影响塑化及塑料管材生产的主要因索，温度过低，塑化不好，温度过高，物料易分解。温度的控制应根据-方、挤出机及机头结构、螺杆转速等因素确定。加工硬pvc管材时，因加工温度与分解温度颇为接近，生产中应严格控制各点的料温。同时注意测温仪表的误差及测量点的位置。

   3.螺杆转速对管材的影响：螺杆转速的选择直接影响产量和。螺杆转速既取决于挤出机大小，一边取决上管径大小。转速增加，挤出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺杆内的停留时间较短，过高的摩擦热使管内壁比较粗糙、管材强度下降，因此，螺杆转速的控制应根据产量、

   产品外观和物理力学性能要求权衡。

   4.牵引速度因素对pe管材的影响：牵引速度直接影响产品壁厚。牵引速度应与挤出速度相配合，通常是牵引速度比管材挤出速度高1%~10%。

   5.真空    对管材的影响：负真空使管子定型并保持一定圆度。

   6.牵引冷却对管材的影响：冷却达不到会使挤出料粘连，无-型。是采用风冷结合水冷。

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